ได้รับการรับรองจากกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน
ในการทำงานทุกคนหรือองค์กรจะต้องประสบกับคำว่า “ปัญหา”ทั้งสิ้นเพียงแต่ว่าใครหรือองค์กร
ไหนจะมีปัญหามากหรือน้อย เร็วหรือช้า ที่ไหน อย่างไร แตกต่างกันออกไปเท่านั้น เมื่อมีปัญหาเกิดขึ้นจะ
ต้องทำการแก้ปัญหาอย่างไรให้ได้ผลในทางปฏิบัติ ซึ่งผู้ที่เกี่ยวข้องหลักๆต้องรู้หลักการ ขั้นตอน และ
สามารถวิเคราะห์ถึงสาเหตุของปัญหา เพื่อแก้ปัญหาให้ตรงประเด็น ( Hit to The Point ) หรือที่เรียก
กันทั่วไปว่า “เกาให้ถูกที่ แก้ให้ถูกจุด” และแก้ปัญหาแล้วไม่ให้เกิดขึ้นซ้ำอีก(Corrective Action )
การป้องกันการเกิดปัญหา ( Preventive Action )ด้วยมีเครื่องมือหรือหลักการแก้ปัญหาตั้งแต่อดีต
จนถึงปัจจุบันอยู่หลายแนวคิด แต่ที่นิยมใช้กันมากในระยะหลังโดยเฉพาะในโรงงานอุตสาหกรรมการผลิต
ชิ้นส่วนยานยนต์คือ 8D และ 5 Why Analysis
วัตถุประสงค์
เพื่อให้เข้าใจหลักการและสามารถทำงานเป็นทีมในการแก้ไขปัญหา
เพื่อให้สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างเป็นระบบ
เพื่อให้ทราบถึงเทคนิคการแก้ไขปัญหาต่างๆ ที่ช่วยเสริมประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหา
เพื่อทำให้เกิดกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
หัวข้อการอบรม
ปัญหา คืออะไร และทัศนคติในการมองปัญหาของผู้ที่ประสบความสำเร็จ VS ผู้ที่ประสบความล้มเหลว
หลักการและขั้นตอนของการแก้ปัญหา
การลงมือปฏิบัติแก้ไขปัญหา Problem Solving ( Corrective Action , Preventive Action )
ด้วยรายละเอียดหลักการ 8D ( D1-D8 )
แบ่งกลุ่มฝึกปฏิบัติจริงในการตอบ CAR ( Corrective Action Request ) ของลูกค้าด้วย 8D report
กลุ่มเป้าหมาย
บุคลากรที่เกี่ยวข้องกับระบบงาน เกี่ยวข้องในการปรับปรุงองค์กร ป้องกันปัญหาให้กับองค์กร, วิศวกร และหัวหน้างานที่เกี่ยวข้อง
ระยะเวลาในการอบรม
หลักสูตร 1 วัน (09.00 – 16.00 น.) (6 ชั่วโมง)
เนื้อหาการฝึกอบรม
8D Report
การแต่งกายผู้เข้าอบรม
แต่งกายสุภาพ เหมาะสม กางเกงขายาว รองเท้าหุ้มส้น / รองเท้าเซฟตี้
ไม่อนุญาตให้ใส่กางเกงขาสั้น และรองเท้าแตะเข้าอบรมทุกกรณี