ได้รับการรับรองจากกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน
Process Safety Management: PSM CONSULTATION
**Process Safety Management (PSM) Consultation** คือบริการที่ให้คำปรึกษาและแนะนำเกี่ยวกับการจัดการความปลอดภัยในกระบวนการผลิต (Process Safety Management) โดยมุ่งเน้นไปที่การประเมินและพัฒนาระบบการจัดการความปลอดภัยภายในองค์กรหรือโรงงาน เพื่อป้องกันอันตรายจากสารเคมีอันตราย รักษาความปลอดภัยของกระบวนการผลิต และสร้างความมั่นใจในการปฏิบัติตามข้อบังคับทางกฎหมาย.
พื้นฐานของ PSM Consultation
การประเมินความเสี่ยง: การตรวจสอบกระบวนการผลิตเพื่อประเมินความเสี่ยงจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น สารเคมีอันตราย แก๊สไวไฟ หรืออุปกรณ์ที่อาจเกิดการทำงานผิดพลาด.
การจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต (PSM): กระบวนการในการวางแผน การดำเนินการ และการตรวจสอบความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต เช่น การวิเคราะห์อันตราย การออกแบบมาตรการป้องกันภัย การฝึกอบรมพนักงาน และการตรวจประเมินภายใน.
การปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับ: PSM Consultation ช่วยให้องค์กรมั่นใจว่าได้ปฏิบัติตามข้อบังคับทางกฎหมาย เช่น ข้อบังคับจากคณะกรรมการการนิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย (กนอ.) หรือมาตรฐานต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยกระบวนการผลิต.
การอบรมและพัฒนาทักษะ: การฝึกอบรมให้แก่พนักงานในการรับรู้ถึงความสำคัญของ PSM และวิธีการปฏิบัติที่ปลอดภัย รวมถึงการตรวจสอบและการจัดทำรายงานการประเมิน.
บริการที่เกี่ยวข้องกับ PSM Consultation
การประเมินกระบวนการผลิต: ผู้ให้คำปรึกษาจะทำการประเมินกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีอันตรายหรืออุปกรณ์ที่มีความเสี่ยงสูง เพื่อตรวจสอบและปรับปรุงมาตรการป้องกันอันตราย.
การพัฒนาระบบ PSM: การออกแบบและพัฒนาระบบการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต รวมถึงการกำหนดแนวทางการตรวจสอบ การรายงาน และการแก้ไขปัญหาความปลอดภัย.
การช่วยให้การปฏิบัติตามข้อบังคับ: บริการให้คำปรึกษาช่วยให้ผู้ประกอบการเข้าใจและปฏิบัติตามข้อบังคับต่างๆ เช่น กฎหมายความปลอดภัยในกระบวนการผลิต.
การฝึกอบรมและการพัฒนาทักษะ: การจัดอบรมพนักงานเพื่อให้เข้าใจถึงหลักการของ PSM และการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย.
ประโยชน์ของ PSM Consultation
ลดความเสี่ยง: ลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุและอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต.
ปฏิบัติตามกฎหมาย: ปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยกระบวนการผลิต.
เสริมสร้างความปลอดภัย: เสริมสร้างความปลอดภัยในการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน.
ลดค่าใช้จ่าย: ลดค่าใช้จ่ายที่เกิดจากอุบัติเหตุและการฟื้นฟูหลังเกิดเหตุ.
ทำไม PSM CONSULTATION ถึงสำคัญ?
การให้คำปรึกษาด้าน PSM ถือเป็นส่วนสำคัญในการป้องกันอันตรายจากกระบวนการผลิต และช่วยให้ธุรกิจสามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพในด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎหมาย.
Process Safety Management: PSM CONSULTATION
**Process Safety Management (PSM) Consultation** คือบริการที่ให้คำปรึกษาและแนะนำเกี่ยวกับการจัดการความปลอดภัยในกระบวนการผลิต (Process Safety Management) โดยมุ่งเน้นไปที่การประเมินและพัฒนาระบบการจัดการความปลอดภัยภายในองค์กรหรือโรงงาน เพื่อป้องกันอันตรายจากสารเคมีอันตราย รักษาความปลอดภัยของกระบวนการผลิต และสร้างความมั่นใจในการปฏิบัติตามข้อบังคับทางกฎหมาย.
พื้นฐานของ PSM Consultation
- การประเมินความเสี่ยง: การตรวจสอบกระบวนการผลิตเพื่อประเมินความเสี่ยงจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น สารเคมีอันตราย แก๊สไวไฟ หรืออุปกรณ์ที่อาจเกิดการทำงานผิดพลาด.
- การจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต (PSM): กระบวนการในการวางแผน การดำเนินการ และการตรวจสอบความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต เช่น การวิเคราะห์อันตราย การออกแบบมาตรการป้องกันภัย การฝึกอบรมพนักงาน และการตรวจประเมินภายใน.
- การปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับ: PSM Consultation ช่วยให้องค์กรมั่นใจว่าได้ปฏิบัติตามข้อบังคับทางกฎหมาย เช่น ข้อบังคับจากคณะกรรมการการนิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย (กนอ.) หรือมาตรฐานต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยกระบวนการผลิต.
- การอบรมและพัฒนาทักษะ: การฝึกอบรมให้แก่พนักงานในการรับรู้ถึงความสำคัญของ PSM และวิธีการปฏิบัติที่ปลอดภัย รวมถึงการตรวจสอบและการจัดทำรายงานการประเมิน.
บริการที่เกี่ยวข้องกับ PSM Consultation
- การประเมินกระบวนการผลิต: ผู้ให้คำปรึกษาจะทำการประเมินกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีอันตรายหรืออุปกรณ์ที่มีความเสี่ยงสูง เพื่อตรวจสอบและปรับปรุงมาตรการป้องกันอันตราย.
- การพัฒนาระบบ PSM: การออกแบบและพัฒนาระบบการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต รวมถึงการกำหนดแนวทางการตรวจสอบ การรายงาน และการแก้ไขปัญหาความปลอดภัย.
- การช่วยให้การปฏิบัติตามข้อบังคับ: บริการให้คำปรึกษาช่วยให้ผู้ประกอบการเข้าใจและปฏิบัติตามข้อบังคับต่างๆ เช่น กฎหมายความปลอดภัยในกระบวนการผลิต.
- การฝึกอบรมและการพัฒนาทักษะ: การจัดอบรมพนักงานเพื่อให้เข้าใจถึงหลักการของ PSM และการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย.
ประโยชน์ของ PSM Consultation
- ลดความเสี่ยง: ลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุและอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต.
- ปฏิบัติตามกฎหมาย: ปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยกระบวนการผลิต.
- เสริมสร้างความปลอดภัย: เสริมสร้างความปลอดภัยในการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน.
- ลดค่าใช้จ่าย: ลดค่าใช้จ่ายที่เกิดจากอุบัติเหตุและการฟื้นฟูหลังเกิดเหตุ.
ทำไม PSM CONSULTATION ถึงสำคัญ?
การให้คำปรึกษาด้าน PSM ถือเป็นส่วนสำคัญในการป้องกันอันตรายจากกระบวนการผลิต และช่วยให้ธุรกิจสามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพในด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎหมาย.
หลักสูตรอบรมการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต (PSM)
วัตถุประสงค์
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิตให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีการวางแผนการปฏิบัติตามแผน การตรวจสอบการปฏิบัติตามแผน และการปรับปรุงแก้ไขที่เป็นระบบอย่างต่อเนื่อง
หัวข้อการอบรม
วันที่ 1: พื้นฐานของการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต
ระบบการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิตต่างๆ
การจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิตตามข้อบังคับ กนอ. (ฉบับที่ 4)
ความสำคัญและความจำเป็นของการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิตโดยองค์กร
การมีส่วนร่วมของพนักงาน (Employee Participation – EP)
ข้อมูลความปลอดภัยกระบวนการผลิต (Process Safety Information – PSI)
การวิเคราะห์อันตรายกระบวนการผลิต (Process Hazard Analysis – PHA)
วันที่ 2: การวิเคราะห์อันตรายและการปฏิบัติงาน
การวิเคราะห์อันตรายกระบวนการผลิต (PHA) ต่อเนื่อง
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน (Operating Procedures – OP)
การฝึกอบรม (Training)
การทบทวนความปลอดภัยก่อนการเริ่มเดินเครื่อง (PSSR)
ความพร้อมใช้ของอุปกรณ์ (Mechanical Integrity – MI)
การจัดการการเปลี่ยนแปลง (Management of Change – MOC)
การจัดการความปลอดภัยผู้รับเหมา (Contractor Safety Management – CSM)
วันที่ 3: การอนุญาตทำงานและการตรวจประเมิน
การอนุญาตทำงานที่อาจทำให้เกิดความร้อนและประกายไฟ (Hot Work Permits)
การอนุญาตทำงานที่ไม่ใช่งานประจำ (Non-routine Work Permits)
การสอบสวนอุบัติการณ์ (Incident Investigation – II)
การเตรียมความพร้อมและการตอบโต้ภาวะฉุกเฉิน (Emergency Planning and Response – EPR)
การตรวจประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนด (Compliance Audits)
ตัวอย่างแบบตรวจประเมินแต่ละข้อกำหนด (Checklist)
การลับทางการค้า (Trade Secrets)
Mindset of Auditors with Scenario Thinking and Process Safety Awareness
จรรยาบรรณของผู้ตรวจประเมิน
ขั้นตอนการตรวจประเมิน (เตรียมการ, วิธีการตรวจประเมินภายใน, การหาหลักฐาน, หลักการเขียนข้อบกพร่อง)
การจัดทำรายงานการตรวจประเมินภายในและสรุปผล
การติดตามผลการดำเนินการตรวจประเมินภายใน
กลุ่มเป้าหมาย
ผู้ตรวจประเมินภายในที่ได้รับการแต่งตั้งเป็นผู้ตรวจประเมินภายในด้านการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิตของบริษัทฯ ตามข้อบังคับ กนอ.
ผู้ที่สนใจในด้านการจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต
ระยะเวลาในการอบรม
หลักสูตรอบรม 3 วัน
การวัดผล
เข้าอบรมเต็มเวลา
การแต่งกายผู้เข้าอบรม
แต่งกายสุภาพ เหมาะสม
กางเกงขายาว
รองเท้าหุ้มส้น / รองเท้าเซฟตี้
ไม่อนุญาตให้ใส่กางเกงขาสั้นและรองเท้าแตะ
หากพบการแต่งกายไม่เหมาะสมจะไม่อนุญาตให้เข้าอบรม
การอบรมนี้เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการพัฒนาความรู้ด้านความปลอดภัยในกระบวนการผลิต และสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้จริงในการทำงานในสภาพแวดล้อมการผลิตต่างๆ โดยมีการออกแบบหลักสูตรที่เข้มข้นและเป็นระบบ